臭氧发生器运用于水处理技术等场所时，有很多要素很有可能危害发生器的高效率以及稳定性，因而在设计方案臭氧发生器软件系统时需留意以下难题：

⑴发生器原材料汽体很非常好不可含氮化合物、腐蚀汽体和一切别的能在氧/臭氧/电晕自然环境内产生反映，进而对机器设备安全性造成不良影响或毁坏的化学物质。

大家都知道，发生爆炸的三要素是然料、还原剂和引魂灯，而臭氧发生器的电晕自然环境中已存有二项，即还原剂和引魂灯。因而须避免 在原材料汽体中带有氮化合物然料化学物质;如果有很有可能存有氮化合物化学物质，须安裝氮化合物检测仪，便于当氮化合物浓度值贴近爆炸下限(LEl)的25%时断开开关电源。

碳氟化合物，如特氟隆或冷却液都可以在电晕中溶解产生氟，后面一种能腐蚀夹层玻璃电极化原材料，可加快介电体毁坏。紧紧围绕在电晕室外边的循环系统制冷液体有可能根据密封性泄露并进到电晕室内空间，結果在介电体表层产生一层漆类，镀层。当产生这类状况时，因为这类镀层减少臭氧生产制造的高效率，介电体须按时给予清理。

此外，原材料气还应滤掉5μm上下的颗粒物，以避免 小的防潮剂粉末状或别的粒子进到发生器电晕区。以防危害电晕高效率。

⑵气路工作压力不可以无操纵地更改，因为标准气压危害电晕输出功率诱发和超越介电体所加工作电压，大范畴工作压力转变会使发生器运作不靠谱。超过电晕输出功率范畴可导致断路器或全自动断电器断掉。超过另加工作电压更高值还能导致介电体太早无效。

⑶臭氧发生器控制系统设计时，须能避免 很多水进到到发生器内。

排气阀气路制冷压缩机用的浮阀或空气干燥器上的凝固进水阀堵塞卡死，都是会导致发生器电晕房间内注水。电晕房间内很多渗水可造成 电晕集中化、高电流强度和部分电介体发烫，导致介电体太早无效。即便 检验设备在水进到电晕室以前断开电晕开关电源，水里所含残渣也会堆积在元器件表层上，这种残渣须在再次运作以前给予消除。运作常见故障或实际操作不正确都能驱使解决出水出水从臭氧触碰池到流至发生器内，最少会导致电晕元器件环境污染或是介电体毁坏。除此之外，控制系统设计和安全操作规程须阻拦易燃性的腐蚀汽体及从臭氧触碰池流回的水蒸汽进到发生器内。

⑷冷却循环水的水体好些，避免 积垢，以防危害发生器的排热实际效果。

二对水冷散热发生器采说，为使热传导表层的积垢少，冷却循环水的水体十分关键。积垢会使传热效减少，进而降低臭氧生产量，提升维护费。从技术上饮用水是被首先选择的冷却液，但是，对大中型工业级发生器所必须的用水量而言，应用饮用水经济发展上没什么诱惑力，或许仅有产生系统软件用在水处理站的状况以外。与饮用水水体反过来，一般解决后的废水做为冷却循环水，实际效果并不是非常好，因为它非常容易造成 积垢。假如高品质的水或别的液体用在密封性的十次制冷控制回路中，末级换热器也是专业设计方案得少积垢;且以便清理，并且废水出水出水还能够做为末级排热应用。为了更好地水电费和机器设备维护费用中间的均衡，控制系统设计时大部分选用玻璃钢冷却塔水或换热器生活用水(无溶解性总固体、氟化物<5mg/L)。

⑸针对气制冷发生器而言，空气冷却须无湿气、残渣、腐蚀、大气气溶胶、油品或导电性化学物质及其由此可见烟尘。

一切正常状况下，除非是处于一个极其多尘的工业生产环境空气内，气体大多数是不用过虑解决的。